Innowacje technologii podłoża szkła prowadzą nową falę na rynku sprzętu do opakowania półprzewodników
Wraz z przełomowym postępem technologii podłoża szklanego w dziedzinie opakowań półprzewodników oczekuje się, że popyt na powiązany sprzęt na rynku będzie miał znaczny wzrost.Szklane podłoża są uważane za preferowany materiał dla nowej generacji technologii opakowań ze względu na ich doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne.Ta transformacja zwiastuje nowe możliwości rozwoju dla przemysłu sprzętu do pakowania półprzewodników.
Pod trendem zaawansowanego opakowania technologia podłoża szkła lub szkła jest uważana za ważny materiał dla nowej generacji technologii.Chociaż większość producentów uważa obecnie, że komercjalizacja opakowania szklanego podłoża jest jeszcze trochę czasu, wielu tajwańskich producentów sprzętu objęło inicjatywę w opracowywaniu odpowiednich technologii i produktów, mając nadzieję na dalsze uczestnictwo w przyszłych możliwościach biznesowych.
Giganci branżowi, w tym Intel, Samsung i Hynix, ogłosili, że aktywnie promują opracowanie technologii podłoża szklanego i oczekiwają jego zastosowania w produktach końcowych do 2026 r. Analitycy branżowi przewidują, że w miarę dojrzewania technologii podłoża szklanego stopniowo dojrzewają, producenci sprzętu staną sięNajwięksi beneficjenci.Wynika to głównie z tego, że wraz z wprowadzeniem nowych standardów technologicznych należy również zmodernizować i odnawiać odpowiedni sprzęt.Z jednej strony średnia cena sprzedaży (ASP) nowych produktów może być stosunkowo wysoka;Z drugiej strony, jeśli ten trend zostanie powszechnie rozpoznawany i stosowany w przyszłości, producenci urządzeń będą mieli możliwość przejęcia wiodącej w pozycji zajmującej korzystne pozycje w łańcuchu dostaw.
Wprowadzenie technologii podłoża szklanego, szczególnie w technologii opakowań w płytkach 2,5D/3D i technologii układania wiórów, będzie wymagało bardziej precyzyjnego sprzętu do pakowania, aby osiągnąć pionowe połączenia elektryczne o dużej gęstości (TGVS).To nie tylko stawia wyższe wymagania dotyczące dokładności obróbki, ale także stanowi nowe wyzwania techniczne w zakresie sprzętu do galwanizacji i metalizacji.
W procesie produkcyjnym szklanych substratów precyzyjne kroki obróbki, takie jak cięcie, polerowanie i wiercenie, podniosły wyższe standardy dla powiązanego sprzętu do przetwarzania.Oczekuje się, że rynek urządzeń do przetwarzania szkła, takiego jak sprzęt do przetwarzania laserowego i sprzęt do polerowania chemicznego (CMP) zapoczątkuje nową rundę wzrostu.
Tymczasem procesy galwaniczne i metalizacyjne podłoża szklanych są kluczowymi krokami w osiąganiu ich funkcjonalności.Dzięki komercyjnemu zastosowaniu technologii TGV popyt na sprzęt do galwanizacji i technologia metalizacji znacznie wzrośnie, szczególnie w przypadku urządzeń, które mogą osiągnąć wysoki i wysoki współczynnik kształtu.
Giganci branżowi, w tym Intel, Samsung i Hynix, ogłosili, że aktywnie promują opracowanie technologii podłoża szklanego i oczekiwają jego zastosowania w produktach końcowych do 2026 r. Analitycy branżowi przewidują, że w miarę dojrzewania technologii podłoża szklanego stopniowo dojrzewają, producenci sprzętu staną sięNajwięksi beneficjenci.Wynika to głównie z tego, że wraz z wprowadzeniem nowych standardów technologicznych należy również zmodernizować i odnawiać odpowiedni sprzęt.Z jednej strony średnia cena sprzedaży (ASP) nowych produktów może być stosunkowo wysoka;Z drugiej strony, jeśli ten trend zostanie powszechnie rozpoznawany i stosowany w przyszłości, producenci urządzeń będą mieli możliwość przejęcia wiodącej w pozycji zajmującej korzystne pozycje w łańcuchu dostaw.
Wprowadzenie technologii podłoża szklanego, szczególnie w technologii opakowań w płytkach 2,5D/3D i technologii układania wiórów, będzie wymagało bardziej precyzyjnego sprzętu do pakowania, aby osiągnąć pionowe połączenia elektryczne o dużej gęstości (TGVS).To nie tylko stawia wyższe wymagania dotyczące dokładności obróbki, ale także stanowi nowe wyzwania techniczne w zakresie sprzętu do galwanizacji i metalizacji.
W procesie produkcyjnym szklanych substratów precyzyjne kroki obróbki, takie jak cięcie, polerowanie i wiercenie, podniosły wyższe standardy dla powiązanego sprzętu do przetwarzania.Oczekuje się, że rynek urządzeń do przetwarzania szkła, takiego jak sprzęt do przetwarzania laserowego i sprzęt do polerowania chemicznego (CMP) zapoczątkuje nową rundę wzrostu.
Tymczasem procesy galwaniczne i metalizacyjne podłoża szklanych są kluczowymi krokami w osiąganiu ich funkcjonalności.Dzięki komercyjnemu zastosowaniu technologii TGV popyt na sprzęt do galwanizacji i technologia metalizacji znacznie wzrośnie, szczególnie w przypadku urządzeń, które mogą osiągnąć wysoki i wysoki współczynnik kształtu.