FMM to produkt stosowany w procesie produkcyjnym paneli OLED w celu ciasnego składania pikseli czerwonego, zielonego i niebieskiego OLED.
Obecnie wszystkie panele OLED używane w komercyjnych smartfonach i smartwatchach są wytwarzane za pomocą FMM podczas procesu produkcyjnego, a DNP jest największym na świecie dostawcą FMM.
FMM jest wykonany w kształcie pręta, a wiele jednostek jest przyspawane w dużą ramę, aby zapobiec zwiotczeniu podczas użytkowania.Opadają, ponieważ są bardzo cienkie.Te pręty muszą być wąskie, aby można je było dokręcić po umieszczeniu w ramce.
Ze względu na te trudności ludzie coraz bardziej obawiają się, że FMM nie nadaje się do paneli OLED w zastosowaniach przenośnych urządzeń przekraczających 15 cali do 17 cali.Większy panel wymaga większego FMM.Obecnie wydajność 6-calowych paneli OLED wytwarzanych przez FMM wynosi tylko około 30%, a większe panele spowodują niższą wydajność.
Panel OLED, który ma około 30 cali większy, nie napotyka tego problemu w samochodach, a sam panel jest wąski i długi, w przeciwieństwie do panelu telewizyjnego.W przypadku wyświetlaczy OLED i paneli telewizyjnych Samsung Display i LG wyświetlacz używają obecnie Open Metal Mask (OMM) zamiast FMM, ponieważ nie muszą być tak dobrze, jak mniejsze panele.
Dlatego rozmiar paneli OLED od 17 cali do 30 cali jest nowym dziedziną dla producentów paneli wyświetlacza, a wybór technologii produkcji jest również poważnym bólem głowy.
Przez ostatnie pięć lat ludzie rozmawiają o produkcji paneli OLED bez użycia FMM, aw zeszłym roku technologia ELEAP JDI zwiększyła zainteresowanie ludzi.W tym roku Japan Semiconductor Energy Laboratory (SEL) zastosował również do patentów związanych z produkcją paneli OLED bez użycia FMM.
W maju tego roku JDI i SEL przedstawili swoją technologię na konferencji SID.Źródła podały, że pracownicy SEL odwiedzili wyświetlacz Samsunga i wyjaśnili swoją technologię.Inne źródło stwierdziło, że w przeciwieństwie do innych producentów, prototyp wyświetlany przez SEL podczas spotkania nie pokazał żadnych wad.Doniesiono, że proces pakowania SEL różni się od kolejności innych producentów.SEL jest pakowany po procesie fotolitografii, podczas gdy JDI najpierw wykonuje proces pakowania.
Tradycyjnie fotolitografia może obejmować trawienie na mokro, więc najpierw opakowanie jest przeprowadzane w celu uniknięcia narażenia na wodę i tlen.Ale źródła podają, że SEL używa specjalnego materiału, aby zapobiec wystawieniu pikseli OLED na wodę i tlen.
Samsung Display Winsiders twierdzą, że firma wykazała zainteresowanie takimi technologiami, ale jest również zaniepokojona przeszkodami, z którymi napotykają.Jednym z nich jest uzyskanie wyłącznych praw do nich, co będzie trudne.Samsung jest bardziej skłonny do pełnego kontrolowania rynku, uzyskując wszystkie odpowiednie patenty i technologie podczas wchodzenia na nowe rynki, aby zapobiec wejściu konkurentów.